在生產中，由于乳化液泵的老化磨損或操作不當，容易發生故障，乳化液泵出現故障時，可參照以下方法進行檢查和維修。
1. 如果在真空乳化機啟動后沒有發現壓力或無法調節壓力，則需要考慮以下因素:先導閥中、下節流孔堵塞;卸荷閥主閥或先導閥卡住、損壞;推力活塞密封環損壞等因素。解決辦法是根據問題疏浚、修理和更換物品。
2. 如果乳化機存在較大的壓力脈動、流量不足或無流量，且管道存在振動和嚴重的噪聲，則應考慮以下因素:泵吸入腔內的空氣未清洗干凈;柱塞密封圈，吸入空氣;吸水管過細、彎曲，吸排閥彈簧斷裂或閥芯損壞，吸閥塞不緊，液罐吸濾清器堵塞。解決辦法是松開泵體的空氣螺桿，排出空氣;取出排水閥，將液體注入柱塞腔內。更換吸入軟管或消除死角，更換彈簧或更換閥芯;擰緊吸入閥螺塞;清洗液罐的吸入過濾器。
3.乳化機在運行中若有碰撞聲，可能是由于軸套間隙變大;泵體內有雜物;柱塞和軸承座之間有間隙。解決辦法是更換軸套;清理廢墟;調整電機和泵使其同軸;擰緊壓縮螺絲套筒。
4.乳化液泵箱體溫度過高可能是由于軸瓦損壞，潤滑油不足或潤滑油不合格造成的。解決辦法是給油箱加油或清洗，換油;修理曲軸，更換軸瓦。
乳化機的安裝和使用注意事項
1.真空乳化機通常安裝在反應器或管道的底部，物料從進料口進入，經過高速剪切，從出料口進入，可連續運行，也可用于循環往復過程。連接時使用金屬波紋管，靈活方便對中。
2. 真空乳化機座墊穩定，用地腳螺栓固定。在安裝過程中應考慮未來的操作和維護空間。
3.對于流動性較差的物料，建議使用進口流量匹配的泵。
4. 在乳化機的安裝過程中，設備的進、出口需要配置等徑閥門，控制進、出口物料的計量和維護。
5.根據電機銘牌接入電源，并做好接地裝置。嚴禁在沒有液體進入機器前操作設備，以免損壞機械密封。當發現電流過大，電機在正常開啟時不能正常運行時;(1)首先檢查電源線裝置是否松動或電源線過細不符合規定要求。(2)檢查管道是否清除焊渣、釘子等雜物。(3)檢查材料是否太多或太硬。
6. 在整個乳化機的安裝施工過程中，嚴禁異物進入定子轉子高剪切區。
7.在初次驅動時確定電機運行方向需要與殼體簡頭方向一致，這樣才能使磨盤葉片正常剪切破碎。當真空乳化機長時間不工作時，請將泵內的物料取出。
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