自動灌裝機的控制部分采用先進的智能人機界面控制，大屏幕觸摸屏顯示/操作控制面板，包括溫度設定，電機轉速，生產速度等，可以直接顯示在屏幕，并且可以在屏幕上直接控制和調整。所有不銹鋼SUS304和SUS316L材料均與材料接觸。機器配有安全透明蓋，安全開關，安全門打開和機器自動停止功能。
有自動送管和管道加載設備。整條線之后，軟管自動插入到定位模具中。軟管方向已定位。光電和伺服電機控制用于確保密封精度。 16-1位自動旋轉用于從軟管供應，管道裝載，填充，密封到出口自動操作。同時，沒有管填充設計。
數字高速灌裝計量調節器位于機器的前部和底部，非常方便。灌裝時，灌裝噴嘴伸入物料管的底部，并在灌裝時退出，以確保物料不會因空氣干擾而溢出并影響精度。對于粘性強，易拉絲的材料，還配備了吹氣和剪切裝置，以確保不影響密封性。各種密封形式，客戶可以根據自己的需要自動選擇。
主要用于金屬軟管作為包裝容器的物料定量灌裝和密封，廣泛用于醫藥，日化，食品，化工等行業的產品包裝；金屬軟管手動插入分隔線圈底座（16個位置），并通過機械傳動自動傳輸。自動檢測，確認是否有試管并正確插入，灌裝系統將自動測量灌裝量，然后用三折或雙向四折密封尾部，打印批號，然后成品將退出。
產品優勢
1、生產效率高，產品穩定
由于送管，鋪設，灌裝，封尾的自動化，生產效率高，生產能力可達到近4000根管/ h；后續物料的注入方式從管道底部開始，以消除管道中的空氣，減少產品氧化并提高產品質量
2、自動化程度高，易于操作
采用PLC控制，操作簡便，實用，可一人完成，配備所有進口元件，質量穩定可靠
3、調整方便，適用范圍廣
傾斜管盒易于安裝，穩定且易于制造。更換產品時，只需要調整一部分，以免更換產品。機械進料管將其壓入杯中，穩定可靠。更換產品時，只需要調整一部分，以避免更換產品的麻煩。
4、環境保護與衛生
機器表面光滑，沒有干凈的死角，材料與高質量的304 / 316L不銹鋼完全接觸，嚴格符合GMP標準
工作原理
填充后，可將塑料尾管填充到注膠管的底部，然后可自動完成塑料填充杯，通過斜槽進入成品盒，完成填充過程，循工作。
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